现代社会正处于从机床工业社会向机床信息社会过渡的历史大变革之中。龙门铣床、车床、镗床等制造型企业的销售和服务网络往往遍及全国，如何将各地的资源和信息整合统一起来是企业发展壮大的难点所在。现代社会正处于从工业社会向信息社会过渡的历史大变革之中。行业信息化成了一种必然趋势。但是我国机床业的信息化之路似乎显得格外任重而道远。机床产业是我国工业发展的关键，其现阶段的信息化程度不高，发展存在难点。目前中国的机床制造业信息化程度不高，近几年虽然部分企业有些进展，但还是主要停留在对计算机辅助设计CAD、计算机辅助制造CAM、计算机辅助工艺过程设计CAPP等数字化设计软件应用上。在管理信息化水平还比较落后的情况下，对企业资源计划ERP、供应链管理SCM、客户关系管理CRM等系统的应用还不成熟。

   目前，完整实施ERP的机床制造企业还不是很多。虽然财务管理、库存管理等实施的还比较成熟，但生产计划管理、成本管理仍是弱项，特别是生产管理、车间作业计划管理与成本管理及财务管理集成度不高。此外，企业的生产装配自动化程度低，大部分机床的装配以手工装配为主。解决这些问题需要柔性度更高的制造系统，这无疑对信息系统的实施带来一定难度。机床装配就是按照设计的技术要求实现机床零件或部件的连接，把机床零件或部件组合成机器。机床装配是机器制造和修理的重要环节，特别是对机械修理来说，由于提供装配的零件有利于机械制造时的情况，更使得装配工作具有特殊性。装配工作的好坏对机器的效能、修理的工期、工作的劳力和成本等都起着非常重要的作用。根据规定的技术要求，将零件或部件进行配合和连接，使之成为半成品或成品的过程，称为装配。机器的 装配是机器制造过程中最后一个环节，它包括装配、调整、检验和试验等工作。装配过程使零件、套件、组件和部件间获得一定的相互位置关系，所以装配过程也是一种工艺过程。

   装配是机械制造中最后决定机械产品质量的重要工艺过程。即使是全部合格的零件，如果装配不当，往往也不能形成质量合格的产品。简单的产品可由零件直接装配而成。复杂的产品则须先将若干零件装配成部件，称为部件装配；然后将若干部件和另外一些零件装配成完整的产品，称为总装配。产品装配完成后需要进行各种检验和试验，以保证其装配质量和使用性能；有些重要的部件装配完成后还要进行测试。装配是机器制造过程中最后一个环节，它包括装配、调整、检验和试验等工作。装配过程使零件、套件、组件和部件间获得一定的相互位置关系，所以装配过程也是一种工艺过程。