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61100重型车床加工工序过程提高CW61100车床报价时间:2019-11-30 10:03 来源:http://www.tztxkj.cn 作者:车床
61100重型车床加工工序过程提高CW61100车床报价，工艺方案的拟定制定CW61100车床工艺方案式设计组合计最重要的步骤之一。CW61100车床工艺方案制定的正确与否，将决定61100车床能否达到“重量轻、体积小、结构简单、使用方便、效率高、质量好”的要求。影响机床工艺方案的主要因素有：被加工零件需要在CW61100重型车床上完成的加工工序及应保证的加工精度，是制定机床方案的主要依据。首先分析CW61100重型车床工件的精度和技术要求，加工4－M10的箱体螺钉孔的精度要求一般只是保证圆周分布即可。被加工零件的特点在很大程度上决定了CW61100车床采取的配置型式。一般说来，孔的中心线与定位基面平行且需由一面或几面加工的箱体零件宜采用CW61100重型车床；对于箱体零件，采用单工位机床加工比较适宜。必须重视工件在CW61100车床加工前以完成的工序以及毛坯孔的质量。当毛坯孔余量很大或铸造质量较差，有大毛刺时，有时则安排粗加工工序，CW61100车床对几个同心孔常用粗扩的加工方法。工件有无适应的工艺基面也是影响工艺方案制定的重要因素。CW61100重型车床零件的生产批量为：30000件/年。属于大批量生产，要求减少CW61100车床的台数，此时将工序尽量集中在一台或多台机床上加工，以提高机床利用率同时提高CW61100车床报价。工件到CW61100重型车床加工前，其毛坯或半成品必须达到零件图的要求，否则，会造成工件在61100车床夹具上定位和夹紧不可靠，甚至造成刀具损坏，或者不能保证要求的加工精度。如果在CW61100车床上加工后，还要转到其他机床上加工，而工件没有预先加工出保证精度的有关定为基面，那么CW61100重型车床应考虑为下一道工序加工出定位基面。
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