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6180普通车床加工工序的设计提高CW6180车床卖价

时间:2019-11-18 08:23 来源:http://www.tztxkj.cn 作者:车床

     数控加工工序的设计对比确定走刀路线时主要考虑:①对点位加工的CW6180车床,要考虑尽可能缩短走刀路线,以减少空程时间,提高加工效率。②CW6180车床为保证工件轮廓表面加工后的粗糙度要求,最终轮廓应安排最后一次走刀连续加工。③CW6180普通车床刀具的进退刀路线须认真考虑,要尽量避免在轮廓处停刀或垂直切人切出工件。④车削封闭的凹轮廓时,刀具的切人或切出不允许外延,最好选在两面的交界处。⑤6180车床旋转体类零件的加工,合理制定粗加工路线,至关重要。CW6180车床定位与夹紧方案的确定工件的定位基准与夹紧方案的确定,应遵循定位基准的选择原则与工件夹紧的基本要求以免影响CW6180车床卖价。此外,还应该注意下列三点:①6180车床力求设计基准、工艺基准与编程原点统一,以减少基准不重合误差和数控编程中的计算工作量。②设法减少装夹次数,以减少装夹误差,提高加工表面相互位置精度。③避免采用占机人工调整式方案,以免占机时间太多,影响加工效率。6180车床夹具的选择数控加工的特点对夹具提出了两个基本要求:一是保证夹具的坐标方向与CW6180车床的坐标方向相对固定;二是要能协调零件与CW6180普通车床坐标系的尺寸。除此之外,重点考虑以下几点:①6180车床单件小批量生产时,优先选用组合夹具、可调夹具和其它通用夹具;②在成批生产时,才考虑采用专用夹具;③6180车床零件的装卸要快速、方便、可靠同时提高CW6180车床卖价;④夹具上各零部件应不妨碍CW6180普通车床对零件各表面的加工;⑤批量较大的零件加工可以采用多工位、气动或液压夹具。
CW6180车床
    CW6180车床刀具的选择应考虑工件材质、加工轮廓类型、6180车床允许的切削用量和刚性以及刀具耐用度等因素,应优先选用标准刀具。机床的选择①机床的类型应与工序划分的原则相适应②CW6180车床的主要规格尺寸应与工件的外形尺寸和加工表面的有关尺寸相适应③CW6180普通车床的精度与工序要求的加工精度相适应。量具的选择数控加工主要用于单件小批生产,一般采用通用量具;成批生产和大批大量生产中部分数控工序,CW6180车床应采用各种量规和一些高生产率的专用检具与量仪等。量具精度必须与加工精度相适应。

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