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CA6140车床加工工序提高6140普通车床价格

时间:2019-10-21 08:10 来源:http://www.tztxkj.cn 作者:车床

  在CA6140车床上利用工件的旋转运动和刀具的移动来改变毛坯形状和尺寸,将其加工成所需零件的一种切削加工方法。其中工件的旋转为主运动,CA6140车床刀具的移动为进给运动.主轴箱  又称床头箱,内装主轴和变速机构。变速是通过改变设在床头箱外面的手柄位置,可使主轴获得12种不同的转速(45~1980 r/min)。CA6140普通车床主轴是空心结构,能通过长棒料,棒料能通过主轴孔的最大直径是29mm。CA6140车床主轴的右端有外螺纹,用以连接卡盘、拨盘等附件。主轴右端的内表面是莫氏5号的锥孔,可插入锥套和顶尖,当采用顶尖并与尾架中的顶尖同时使用安装轴类工件时,其两顶尖之间的最大距离为750mm。CA6140车床床头箱的另一重要作用是将运动传给进给箱,并可改变进给方向。进给箱又称走刀箱,它是进给运动的变速机构。CA6140车床主轴系统,要适当减小轴承间隙,滚动轴承应施加适当的预应力以增加接触刚度,提高CA6140普通车床的抗振性能;合理安捧刀具和工件的相对位景。提高毛坯材料的质量:要求上道工序的毛坯内部质量好,避免气孔、砂眼、疏松等缺陷,同时外观形状规则、均匀,可以减小工件在切削加工过程中的振动。CA6140车床工件要正确装夹工件夹紧时,夹紧点要选在工件刚性好,且变形小的部位,以减小接触变形,并且距工件承受切削力的位置越近越好,以减小工件受到力矩作用引起变形而产生振动。CA6140普通车床合理选择刀具的材料加工脆性材料可选用钨钴类硬质合金刀具,加工塑性材料可选用钨钴钛类硬质合金刀具。如钨钴类YG8和钨钴钛类YT5,抗振性强,分别适用于铸铁、有色金属和钢件的粗加工;而YG3和YT15则适用于精加工提高CA6140车床价格。合理选择刀具的几何角度刀具在CA6140普通车床切削过程中,对产生振动影响最大的几何角度是主偏角和前角。选择刀具的几何角度时,一般注意以下几个方面:CA6140车床工件系统刚性较弱时,应采用较大的主偏角,在~时,可有效减小径向切削分力。适当增大前角,使切削刃光滑锐利,降低表面粗糙度值,减小切削和刀具前面的摩擦力,可同时抑制和排除切削瘤产生,降低径向切削分力以免影响CA6140车床价格。
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     尽量不采用负前角,尽量选用较小的刀尖圆弧半径。在车削速度v=50~6Om/min时稳定性最低。最容易产生自振。因此,要尽量选择合适的切削速度,在CA6140车床加工时宜采用高速切削,一般加工宜采用低速切削。同时,进给量越大,振幅越小;背吃刀量越小振幅越小。在CA6140普通车床工件表面粗糙度值允许的前提下,应选择较大的进给最和较小的背吃刀量。工作环境的选择CA6140车床要尽量同粗加工机床分开布置,远离锻造等工序的工作场地,远离有重型车辆行驶的公路等,尽量减少环境对机床的影响。

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