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61110车床丝杠加工的典型工艺过程影响CW61110普通车床价钱

时间:2019-02-27 07:56 来源:www.tztxkj.cn 作者:车床

CW61110普通车床丝杠加工的典型工艺过程。CW61110普通车床厂家在丝杠的加工为了获得较高的精度,加工下工艺过程应考虑以下几点:(1) 对外圆和CW61110普通车床螺纹可分多次加工,逐步减少CW61110普通车床切削量,从而逐步减少CW61110普通车床切削力和内应力,减少CW61110普通车床加工误差,提高CW61110普通车床价钱和CW61110车床加工精度。(2) 每次CW61110普通车床粗加工外圆及粗加工螺纹后都要进行时效处理,以便消除内应力。CW61110普通车床价钱和CW61110普通车床丝杠的精度要求越高,时效处理的次数也越多。(3) 每次时效处理后都要重新打中心孔或修磨中心孔,以修止时效处理时产生的变形;并除去氧化皮等,使CW61110普通车床加工有可靠而精确的定位基面。 (4) 每次CW61110普通车床加工螺纹前,先加二L丝杠外圆(切削量很小),然后以CW61110普通车床丝杠外圆和两端中心孔作为定位基面加丁:螺纹,逐步提高CW61110普通车床价钱和CW61110普通车床螺纹加工精度。 
CW61110普通车床
CW61110普通车床丝杠加工过程中校直和热处理工序,是保证丝杠精度,防止弯曲变形的关键工序。但是校直本身会产生内应力,这对精度要求较高的丝杠来说是不利的。因为内应力有逐渐消失的倾向,由于内应力的消失会引起丝杠的变形,这就影响了CW61110普通车床价钱和CW61110普通车床丝杠精度的保持。所以,对CW61110普通车床精度要求高、直径较大的精密丝杠,在CW61110普通车床加工过程中不较直,而是采用加大径向总余量和工序间余量的方法逐次切去弯曲变形,经多次时效处理和把工序划分的更细的方法来解决变形问题。 

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