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2米ca6240普通车床制造商受6240车床精加工程序编程的影响

时间:2019-02-19 09:16 来源:www.tztxkj.cn 作者:车床

2米ca6240普通车床精加工程序编程实例完整的工艺分析。2米ca6240普通车床零件,其材料为45钢,零件的外形轮廓有直线、圆弧和螺纹。欲在某数控车床上进行精加工,编制精加工程序。  1)2米ca6240普通车床制造商依据图样要求,确定工艺方案及走刀路线。按先主后次的加工原则,确定其走刀路线。首先2米ca6240普通车床切削零件的外轮廓,方向为自右向左加工,具体路线为:先倒角(1×45°)→2米ca6240普通车床切削螺纹的实际路径φ47.8→切削锥度部分→切削φ62→倒角(1×45°)→切削φ80→切削圆弧部分→切削φ80,再切槽,最后车削螺纹。2)2米ca6240普通车床制造商选用刀具并画出刀具布置图。2米ca6240普通车床制造商根据加工要求需选用三把刀具。1号刀为外圆车刀,2号刀为3㎜的切槽刀,3号刀为2米ca6240普通车床螺纹车刀。2米ca6240车床刀具布置图见图1(b)。2米ca6240普通车床对刀时采用对刀仪,以1号为基准。3号刀刀尖相对于1号刀刀尖在Z向偏量15㎜,由3号刀的程序进行补偿,其补偿值通过控制面板手工输入,以保持2米ca6240普通车床刀尖位置的一致。2米ca6240普通车床工件坐标系确定。由2米ca6240普通车床工件图样尺寸分布情况确定工件坐标系原点O取在工件内端面(如图示)处,刀具零点坐标为(200,350)
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2米ca6240普通车床制造商确定切削用量。2米ca6240普通车床切削用量应根据工件材料、硬度、刀具材料及机床等因素来综合考虑,一般由经验确定。本例各刀具切削用量情况如表1所示。2米ca6240普通车床编制精加工编程。2米ca6240普通车床系统可以采用绝对值和增量值混合编程,绝对值用X、Z地址,增量值用U、W地址,采用小数点编程。

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