随着《国家中长期科学和技术发展规划纲要》将数控机床列为16个重大专项之一，进一步确立了铣床、车床、镗床、龙门铣床等机床工业在国民经济中的重要地位。而机床制造行业针对国家重点发展的领域，加强产品自主创新和专机开发研制，在精密制造、极限制造等方面实现了有效突破，提升了大、重型数控机床，五轴联动机床等重点产品的技术档次和水平。目前世界机床的技术水平，是以生产促进数控机床单机为主流，今后20年内的发展，也仍将如此。在进一步提高精度、效率、自动化、智能化、网络化的基础上，逐步向加工单元和尖端柔性制造系统过渡。而中国机床工业在经历了学习、模仿、自主创新的发展过程后，目前机床制造在精度、效率、自动化、智能化、环保等方面与国外先进水平之间还存在相当大的差距。

    当今世界科技发展日新月异，机床的加工技术已进入亚微米和纳米级超精加工时代，网络化制造技术方兴未艾，绿色制造受到高度重视，以数控机床为技术平台的数字化制造提升到了智能制造的新阶段，技术集成和技术复合已成为数控机床技术最活跃的发展趋势之一。微米级粉体材料的粒度指标评价，超细粉体是材料工业的新概念，其原料主要是非金属矿物。超细粉体加工技术作为科学研究的重要组成部分，正在国民经济各部门中起到越来越多的作用。超细粉体在广义上是指从微米级到纳米级的一系列超细材料；在狭义上是指从微米级（5μm以下）、亚微米级（100nm以上）的一系列超细材料。目前，在超细粉体加工行业已基本形成的共识是：纳米材料 粒度直径 100nm以下，亚微米材料粒度直径 100nm～1.0μm。　微米材料 粒度直径 1.0μm～5.0μm，国际上公认0.1nm~100nm为纳米尺度空间，100nm~1000nm为亚微米体系，小于1个纳米为原子团簇。

   纳米（符号为nm）是长度单位，原称毫微米，就是10^-9米（10亿分之一米），即10^-6毫米（100万分之一毫米）。如同厘米、分米和米一样，是长度的度量单位。相当于4倍原子大小，比单个细菌的长度还要小。

   尽管中国铣床、车床、龙门刨床等机床制造行业多年来发展势头强劲，但在技术上、战略上一直沿着老路走，没有从根本上寻求改变发展思路。世界机床工业具有高度国际化的特征，表现在市场国际化、技术国际化、投资国际化等方面。基于此，选择适合当代机床工业发展潮流的模式与路径是未来国内机床工业做强所必须致力的，而且，这种选择不应该只停留在形式上。同时，跨国并购也是实施行业产业结构调整的一种重要方式。总之，以更加开阔的国际视野，灵活多样的操作形式，利用一切可以利用的国内外产业资源，求得合作共赢的局面，以实现机床行业创新升级目标的方式都应积极推进与实施。