CA6140卧式车床切削稳定性决定6140卧式车床厂家多少钱
时间:2019-12-18 09:11 来源:http://www.tztxkj.cn 作者:普通车床
近几年来,CA6140卧式车床厂家在上述模态柔度和能量分布理论的基础上,该校进一步研究了机床结构的动态优化设计。他们针对再生颤振问题,以动柔度为目标函数,用单纯形法搜索最优值,6140车床厂家把对一个模态的改进设计发展到对多个模态的改进设计,6140车床优化设计步骤框图。此外,该校对机床结构中固有频率及其间隔的最佳设计也作了研究。印度学者雷迪等曾用变尺度无约束极小化技术的内点罚函数法,来求解华伦型车床床身和升降台卧式铣床结构的优化问题。他们以重量最小为目标函数,对于车床床身取扭转刚度大于规愈值和固有颐率离开某些频段作为约束条件;对于铣朱则取铣刀轴在任河方向的挠度不超过允许值、固有知军禽开某些频%.在一定切削条件下不发生再生颤振等作为约束条件。此外苏联有人对某型无心磨床的动态特性进行优化没计。总之,CA6140精密卧式车床这方面的工作还正在开始,进展不大。6140车床从动态特性的主要指标可看出,系统的动刚度取决于系统的静刚度、激振力的大小、频率、系统本身固有的质量、阻尼比、固有角频率等。机床动态分析是研究抵抗动态作用力的能力。主要是指抵抗振动的能力,包括抗振性和切削稳定性。抗振性是机床抵抗受迫振动的能力,它和机床的结构刚度、阻尼特性、CA6140卧式车床制造厂家主要零部件的固有频率有关。一般用产生单位振动量所需要的激振力表示。在相同激振力作用下,机床产生的振动愈小,则抗振性愈好。CA6140卧式车床生产厂家切削稳定性是机床抵抗切削自激振动的能力。通常用切削时开始出现自激振动的极限切削宽度来表示。6140车床切削宽度愈大,受力愈不均,愈容易产生振动。所以极限切削宽度愈大,表示机床抵抗自激振动的能力愈好,即切削稳定性愈高。
随着机床向高精度、CA6140卧式车床生产厂家高表面质量和高生产率方向发展,关于机床动刚度的问题,近年来日益受到广泛的注意。机床在切削过程中,机床、工件与刀具组成一个具有一定质量分布、弹性系数及粘滞阻尼的多自由度系统。这个系统受到各种力的作用,如切削力、运动件的惯性力,各接触面间的摩擦力,以及重力和夹紧力等。这一系统在静态力作用下,6140车床刀具与工件之间要产生静态变化,这是静刚度问题。仅仅研究机床的静刚度是不够的,因为机床的静刚度只能反映它受切削力和工件与机床部件的重力等作用,卧式车床6140并把这些力作为静力考虑时机床抵抗变形的能力。但是,机床是一个弹性系统,在一定条件下,例如当旋转件不平衡时,切削力变化时,会产生激振力,.q l起振动。当振幅超出了允许的范围时,将导致加一上表面的恶化,6140车床厂家加速刀具的磨损,影响加工精度,降低生产效率。严重时,将使机床不能工作。所以只研究机床的静刚度是不够的,还需要研究机床的动刚度问题。在一般情况下,提高机床的静刚度能使机床的动刚度得到提高,但有时并不尽然。例如,对两台中等规格的普通车床进行切槽实验,这两台机床的主轴系统的静刚度值分别为l lkgf/u和13.5kgf/u,6140卧式车床其切槽时不产生振动的工件极限长度分别为150mm和120mm。即静刚度小的机床在切槽时的抗振性比静刚度大的机床要好。在同一台机床的实验中,有过下列情况:对直径为(P 100mm和(D 150mm的工件切槽,极限切槽长度分别为l00mm及200mm。这种情况说明,虽然粗大的工件比细小的工件有较大的静刚度,但抗振性却较小。类似这样的问题,就必须用动态特性的概念来分析,才能得到解决。产生上述现象的原因,对前一种情况,CA6140卧式车床生产厂家由于静刚度虽高而切槽抗振性差的这台机床其主轴系统的轴承质量较差,阻尼能力较低,巨主轴箱体较薄,使箱体壁和轴承等支承系统的固有频率较低,接近于主轴系统固有频率所致。对一后一种情况,6140卧式车床在卡盘夹持粗大的工件,由于其主轴悬伸前端质量较大,因而在振动时产生的惯性力也大,卧式车床6140使主轴系统容易引起自激振动。这个实例说明,在进行新机床设计时,为了满足机床工作性能的要求,就必须研究机床的动态特性,以找到提高机床动刚度的途径,采取增强机床抗振能力的有效措施。
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