CW61125重型卧式车床动态特性决定61125加长车床多少钱
时间:2019-12-18 08:38 来源:http://www.tztxkj.cn 作者:车床
CW61125重型卧式车床厂家为了适应机床现代化发展,除了要求机床具有重量轻、成本低、使用方便和良好的工艺可能性等一般技术经济性能外,还要求机床具有愈来愈高的加工性能.机床的加工性能包括其加工质最和切削效率两个重要方面.通常把被加工零件能达到的最高精度和最小表面粗糙度作为机床加工质量的评定值,61125大型车床把金属切除率或切削用量的最大极限值作为机床切削效率的评定值。 机床的加工质量,不仅取决于机床的制造误差、弹性变形、热变形和磨损等因素,而且还取决于机床切削时由动态力引起的振动.因此,卧式车床CW61125为了提高机床的加工质量,除了减弱或消除振源外,从动力学的角度看,还应提高机床的动态性能。简言之亦即提高机床抵抗受迫振动和自激振动的能力,使机床的振动量拄制在满足加工要求所允许的范围内,CW61125加长卧式车床厂家并在保证加工质量的前提下,充分发挥切削效率。因此机床动态性能的改善和提高,长期以来一直是各国机床研究和设计制造人员十分重视的课题。众所周知,由于金属切削机床结构的复杂性和多样化,长期以来各国机床设计研究人员为了能创制加二性能较好的机床,大型卧式车床61125基本上只能依靠试验手段来测定机床的动态特性,但样机的试验要化费很大的人力和物力以及经历较长的过程,才能逐渐改进机床的结构。为此,从六十年代开始,各国学者致力于研究机床动态特性的理论计算方法,希望能在机床设计绘图阶段估算机床的动态特性参数,以便在该阶段就可进行修改,CW61125重型卧式车床从而可胜(加快产品的没计定型。近年来由于电子计Yl叽的应用,给这一领域开辟了广阔的前景。
六十年代初,英国伯明翰大学苏联金属切削机床实验科学研究院等曾用集中参数法计算摇臂钻床、61125车床、铣床、牛头刨床和龙门刨床等机床的振动特性。就是用一个集中参数模型表示的一台摇臂钻床.在该模型中,整个机床的质量分配在13个集中质量上,并用连接这些质最的12根无质量的梁表示结构的弹性,机床的基础则用一个下端固定的等效梁表示。一般说来,CW61125卧式车床厂家由于集中参数法对于实际结构的近似率不高,用它来分析机床整机结构是不够完善的,故与此同时应用了分布质量梁法和有限元法。匕十年代初日本京都大学发展了分布质量梁法,将其应用于建立机床部件或整机的计算模型。即为一个内圆磨床砂轮修正器的分布质量梁模型。然而分布质量梁法仅适用于细长的床身、立柱和横梁等构件,CW61125重型卧式车床而不适用于有内隔板和肋条或者有开I:1部分的箱体、立柱等构件。故从七十年代初英国曼彻斯特大学等开始将有限元法应用于机床构件振动特性的计算。经过十年左右的发展过程,尤其是由于电子计算机发展的促进,使各国机床设计研究人员已能用有限元法计算整机的静刚度、动刚度和热刚度,或者综合应用集中参数法、分布质量梁法和有限元法计算整b! L的动态特性ts。英、美、日和西德等国均开发了补多用有限元法进行机床结构动态分析的程序。由于用有限元法计算机床零部件时划分网格的工作量很大,故西德阿亨工业大学等研制了自动划分网格的软件系统,它利用对话式图样数据处理装置,CW61125重型卧式车床厂家能把工程上的三向投影图在屏幕上形成立体图,也可以反过来将一立体图分解成一些平面图形,通过“菜单”。尽管少数学者认为到目前为止,由于对机床动态特性认识不透,对评定机床动态特性的优劣尚无标准,故进行机床结构动态特性优化设计的时机尚未成熟,但有些学者在这方面还是开展了一些研究工作。 七十年代初,日本京都大学提出模态柔度和能量分布理论作为动态优化设计的理论基础E41。他们认为,机床是个多自由度系统,故其谐波响应轨迹必然包含多个模态的导纳圆轨迹.显然,谐波响应轨迹的最大负实部与某m阶模态(系统的薄弱环节)是相对应的。因此,了解各固有模态间的柔度平衡,就能确定从哪冷模态着眼来改进设计。至于具体结构的哪个部分应予改进,则必须以能量分布的计算结果为依据。大型卧式车床61125通过计算了解能量分布情况以后,就可有目的地提高变形能集中部分的刚度,减小惯性能集中部分的质量,从而可使最薄弱的m阶模态的模态柔度得以减小。这时原来居于次位的某阶模态的模态柔度就变为最大的了。然后仍用类似方法继续进行改进,使依次变为最大的模态柔度减小,CW61125重型卧式车床使整个系统内各模态的柔度能均匀地或按预定要求分配,从而使机床结构内刚度和质量的布局达到优化要求.
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