加工平面键槽X5032立式铣床价钱 X52K立式升降台铣床制造商
时间:2015-06-02 10:35 来源:www.tztxkj.cn 作者:龙门铣床
质量:加工平面键槽X5032立式铣床价钱 X52K立式升降台铣床制造商铸件执行GB9439-88标准,采用回火处理,导轨硬度达到HRC52,高频淬火处理,齿轮采用淬火钢材质。
售后:按照国家标准三包,包修包换包退。
主要技术参数/型号 |
Specification |
X5032 X52K |
主轴端面至工作台距离(mm) |
Distance between spindle nose and table |
45~415 |
主轴中心线到床身垂直导轨的距离(mm) |
Distance between spindle and colomn |
350 |
主轴孔锥度 |
Spindle taper |
7:24 ISO50 |
主轴孔径(mm) |
Spindle bore |
29 |
主轴转速 (r.pm) |
Spondle speed |
(18Steps)30~1500 |
立铣头最大回转角度 |
Swovel angle of vertical milling head |
±45度 |
主轴轴向移动距离(mm) |
Spindle travel |
70 |
工作台工作面(宽度×长度)(mm) |
Tavle size |
320×1325 |
工作台行程纵向/横向/垂向(手动/机动)(mm) |
Table travel(Z.Y.Z) |
700/880、 255/240/370/350 |
工作台进给范围纵向/横向/垂向(mm/min) |
Tavle feed (Z.Y.Z) |
23.5~1180/15~786/8~394 |
工作台快速移动速度纵向/横向/垂向(mm/min) |
Rapid speed of table (Z.Y.Z) |
2300/1540/770 |
T型槽槽数/槽宽/槽距(mm/) |
T-slots(NO:/width/pitch) |
3/18/70 |
主电机功率(mm) |
Maim motor power |
7.5 |
进给电机功率(kw) |
Rapid motor power |
1.5 |
外形尺寸(mm) |
Overall size |
2530×1890×2380 |
机床净重(kg) |
Net weight |
2900 |
主要技术 参数/型号 |
Specification |
X5032B X52KB |
主轴端面至工作台距离(mm) |
Distance between spindle nose and table |
45~415 |
主轴中心线到床身垂直导轨的距离(mm) |
Distance between spindle and colomn |
350 |
主轴孔锥度 |
Spindle taper |
7:24 ISO50 |
主轴孔径(mm) |
Spindle bore |
29 |
主轴转速 (r.pm) |
Spondle speed |
(18Steps)30~1500 |
立铣头最大回转角度 |
Swovel angle of vertical milling head |
±45 |
主轴轴向移动距离(mm) |
Spindle travel |
70 |
工作台工作面(宽度×长度)(mm) |
Tavle size |
320×1600 |
工作台行程纵向/横向/垂向(手动/机动)(mm) |
Table travel(Z.Y.Z) |
1000/980 255/240/370/350 |
工作台进给范围纵向/横向/垂向(mm/min) |
Tavle feed (Z.Y.Z) |
23.5~1180/15~786/8~394 |
工作台快速移动速度纵向/横向/垂向(mm/min) |
Rapid speed of table (Z.Y.Z) |
2300/1540/770 |
T型槽槽数/槽宽/槽距(mm/) |
T-slots(NO:/width/pitch) |
3/18/70 |
主电机功率(mm) |
Maim motor power |
7.5 |
进给电机功率(kw) |
Rapid motor power |
1.5 |
外形尺寸(mm) |
Overall size |
2294×2050×1904 |
机床净重(kg) |
Net weight |
2995 |
加工平面键槽X5032立式铣床价钱 X52K立式升降台铣床制造商成本概念贯穿在产品的整个生命周期内,包括设计、制造、包装、运输、使用维护和报废处理等的费用,是衡量产品市场竞争力的重要指标, 龙门铣床、 CW6163车床等机床应在尽可能保证数控机床性能要求的前提下提高其性能价格比。机床设计完成后,经过试制、生产,最终要交付用户使用。为提高使用价值,必须用最低的成本获得产品必要的功能。
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