精密立式铣床X53K铣削设备价格 升降台立式铣床X5040生产厂家
时间:2015-05-16 09:19 来源:www.tztxkj.cn 作者:龙门铣床
质量：精密立式铣床X53K铣削设备价格 升降台立式铣床X5040生产厂家铸件执行GB9439-88标准，采用回火处理，导轨硬度达到HRC52，高频淬火处理，齿轮采用淬火钢材质。
售后：精密立式铣床X53K铣削设备价格 升降台立式铣床X5040生产厂家按照国家标准三包，包修包换包退。
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规格型号 |
Specifications |
Units |
X53K |
|
工作台尺寸 |
Table size |
mm |
1700x400 |
|
T型槽数目 |
No.of T-slots |
|
3 |
|
T型槽宽度 |
Width of T-slots |
mm |
18 |
|
最大负荷 |
Max load |
kg |
800 |
|
X向（工作台纵向（手动/机动）） |
Longitudinal travel(manual/auto) |
mm |
1000/980 |
|
Y向（滑座横向（手动/机动）） |
Cross travel(manual/auto) |
mm |
315/300 |
|
Z向（升降台垂向（手动/机动）） |
Vertical travel(manual/auto) |
mm |
385/300 |
|
快速移动速度 |
Rapid feed speed |
mm/min |
X:2300,Y:1540,Z:770 |
|
主轴转速范围 |
Spindle speed range |
r/min |
30-1500 |
|
主轴转速级数 |
Spindle speed step |
级（steps） |
18 |
|
主轴轴向移动距离 |
Spindle travel |
mm |
85 |
|
主轴最大回转角度 |
Max.swivel angle of spindle |
|
±45度 |
|
主轴端面至工作台距离 |
Distance between spindle nose and table surface |
mm |
30/500 |
|
主轴电机功率 |
Power of spindle motor |
kw |
11 |
|
机床外型尺寸（长X宽X高） |
Overall dimensions(LxWxH) |
mm |
2556X2159X2298 |
|
净重 |
Net weight |
kg |
4250 |
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规格型号 |
Specifications |
Units |
X53kB |
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工作台尺寸 |
Table size |
mm |
2000x400 |
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T型槽数目 |
No.of T-slots |
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3 |
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T型槽宽度 |
Width of T-slots |
mm |
18 |
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最大负荷 |
Max load |
kg |
800 |
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X向（工作台纵向（手动/机动）） |
Longitudinal travel(manual/auto) |
mm |
1500/1480 |
|
Y向（滑座横向（手动/机动）） |
Cross travel(manual/auto) |
mm |
315/300 |
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Z向（升降台垂向（手动/机动）） |
Vertical travel(manual/auto) |
mm |
385/300 |
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快速移动速度 |
Rapid feed speed |
mm/min |
X:2300,Y:1540,Z:770 |
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主轴转速范围 |
Spindle speed range |
r/min |
30-1500 |
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主轴转速级数 |
Spindle speed step |
级（steps） |
18 |
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主轴轴向移动距离 |
Spindle travel |
mm |
85 |
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主轴最大回转角度 |
Max.swivel angle of spindle |
|
±45度 |
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主轴端面至工作台距离 |
Distance between spindle nose and table surface |
mm |
30/500 |
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主轴电机功率 |
Power of spindle motor |
kw |
11 |
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机床外型尺寸（长X宽X高） |
Overall dimensions(LxWxH) |
mm |
2556X2159X2298 |
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净重 |
Net weight |
kg |
4650 |
精密立式铣床X53K铣削设备价格 升降台立式铣床X5040生产厂家保证加工精度就是要保证被加工零件的形状、尺寸和相互位置等方面的正确性，是机床必须保证的一项性能指标。因此，除机床的几何精度、传动精度及静动态特性、刀具的形状误差、夹具定位误差、机床调整及对刀换刀误差外，控制系统性能、进给伺服系统性能、编程误差等都不同程度地影响机床的加工精度。
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